一、使用前檢查
檢查玻璃瓶：仔細(xì)檢查玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
擦拭接口：用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入)。
二、操作規(guī)范
開機(jī)順序：先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
開關(guān)操作：各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
攪拌速度：高溫反應(yīng)時(shí)，升溫速度不能太快，攪拌速度也需要由慢到快，緩慢調(diào)速。
三、清潔與保養(yǎng)
使用后清潔：每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡、污漬、溶劑剩留，保持清潔。
密封圈清潔：定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。
接口維護(hù)：玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
四、電氣部分保護(hù)
防潮措施：電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
五、配件與維修
配件選擇：必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
維修安全：對(duì)玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源、水源。
六、安裝與密封
安裝位置：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
密封面保護(hù)：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
七、保壓檢查
保壓測(cè)試：設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
八、安全裝置
爆破片檢查：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
九、冷卻與溫度控制
冷卻方式：當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。
溫度監(jiān)控：工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
